Theprocesul de imprimaredeplasturi cu electrozieste o etapă critică în procesul de fabricație, deoarece determină calitatea și performanța electrozilor. În prezent, procesele obișnuite de imprimare includ procesul de serigrafie, procesul de imprimare flexografică, transferul termic și imprimarea digitală, fiecare având propriile caracteristici și avantaje.
Imprimarea flexografică este o metodă de imprimare care utilizează plăci flexibile, cunoscute pentru viteza mare de imprimare, culorile vii, simțul puternic al straturilor, producția de mare viteză și costul redus. În fabricarea autoadezivelortampoane cu electrozi, imprimarea flexografică poate realiza imprimarea modelului pe suprafețe mari și este potrivită pentru diverse materiale, cum ar fi hârtie, plastic și spumă, făcându-l ideal pentru producția de masă. Produsul personalizat deA PACALIpentru Omron folosind ODM este produs folosind flexografie.
Imprimarea serigrafică implică transferul de cerneală prin găurile unei plase pe un substrat (cum ar fi hârtie sau ceramică) sub o anumită presiune pentru a forma imagini sau text. În producția de tampoane de stimulare, serigrafia este potrivită pentru pigmenți și cerneluri speciali, cum ar fi imprimarea cu clorură de argint. Cu toate acestea, nu este potrivit pentru suprafețe mari și imprimare de înaltă rezoluție.
Imprimarea prin transfer termic este o metodă de transfer a modelelor pe materiale prin presare la căldură, oferind modele bogate, culori vii și rezistență la uzură. În producția de plasturi cu electrozi, imprimarea prin transfer de căldură poate realiza tipărirea modelelor complexe, satisfacând nevoi diverse și personalizate. Cu toate acestea, imprimarea prin transfer termic este mai costisitoare și are cerințe mai mari de material.
Imprimarea digitală este o metodă care iese direct din fișierele computerului către echipamentele de imprimare. În producția de tampoane de unitate TENS, imprimarea digitală permite o producție rapidă și flexibilă, potrivită pentru iterație rapidă și nevoi de producție în loturi mici, cum ar fi plasturele cu electrod de răcire de la TOP-RANK menționat mai jos. Cu toate acestea, imprimarea digitală are o saturație a culorilor și o rezistență la uzură relativ mai scăzute.
Pe scurt, diferitele procese de imprimare au punctele lor forte și sunt potrivite pentru diferite nevoi de producție. Atunci când alegeți un proces de imprimare, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător cerințele specifice ale produsului și condițiile de producție.